行吊起重兴办

　　本实用新型涉及一种行吊，尤其涉及一种行吊起重设备，其属于起吊运料设备技术领域。 背景技术

　　行吊起重设备是重要的搬运设备，常用于调运工件及物料，广泛应用于工厂、仓库、料场等，但现有技术中的行吊多通过起重装置将待搬运的工件及物料吊起，在这个过程中，待搬运工件及物料需要人工将其与起重装置的挂钩连接，起重装置将其抬升后，再由行车水平移动运送至目的区域，导致行吊工作过程中依靠人工衔接，造成等待和转场时间过长的问题，且存在极大的安全隐患。因此，Bwin必赢亟需一种行吊起重设备，能够自动抬起待搬运的工件及物料，减少了人工环节，提高了生产效率和安全性。 实用新型内容

　　本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种行吊起重设备。

　　一种行吊起重设备，包括平行设置的两个导轨，所述导轨上滑动设置有滑座，所述滑座下方固定连接有竖架，两个所述滑座之间固定连接有横梁，旋转连接有卷轴，所述竖架、横梁和卷轴均与导轨垂直分布，并随着滑座沿导轨水平移动；所述卷轴通过卷带连接有吊架，所述吊架端部与竖架滑动连接，所述卷轴连接有驱动机构，所述驱动机构带动卷轴旋转，从而带动吊架沿竖架竖直移动；所述吊架上对称设置有两个托架，两个所述托架间距可调，且底部对称设置有用于抬升板件的延伸部。

　　更进一步地，所述导轨截面为工型；每个所述滑座上设置有两组滑轮组，所述滑轮组的两个滑轮相对设置在导轨两侧，并滑动连接在导轨上。

　　更进一步地，所述横梁包括平行设置的第一横梁和第二横梁；所述驱动机构固定连接在第一横梁和第二横梁之间，所述第一横梁上还设置有起重装置。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本装置设置有吊架，吊架下方设置有托架，通过托架的升降取放工件，缩短了生产过程中等待及转场时间，提高了生产效率；2、工作过程中，无需人工衔接，提高了安全性，减少事故发生；3、本装置结构简单，操作方便，解决了原有行吊依靠人工，效率低、安全性低的问题。 附图说明

　　在图中，1、导轨；2、滑座；3、竖架；4、横梁；401、第一横梁；402、第二横梁；5、卷轴；6、驱动机构；601、减速机；602、换向器；7、卷带；8、吊架；9、Bwin必赢托架；10、延伸部；11、滑轮组；12、滑轮；13、绳座；14、起重装置；15、滚轮。 具体实施方式

　　以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

　　如图1所示，一种行吊起重设备，包括平行设置的两个导轨1，两个所述导轨1通过立杆架设在工作区上部，所述导轨1截面为工型；所述导轨1上滑动设置有滑座2，每个所述滑座2上设置有两组滑轮组11，所述滑轮组11包括呈U型分布的两个滑轮12，所述两个滑轮12相对设置在导轨1两侧，并滑动连接在导轨1工型截面的底部上。

　　所述滑座2下方固定连接有竖架3，两个所述滑座2之间固定连接有横梁4，Bwin必赢旋转连接有卷轴5，所述竖架3、横梁4和卷轴5均与导轨1垂直分布，并随着滑座2沿导轨1水平移动，实现竖架3、横梁4和卷轴5同步运动，完成工件的水平运送。

　　所述卷轴5通过卷带7连接有吊架8，如图3所示，所述吊架8上设置有滚轮15，所述竖架3上设置有滑轨，滚轮15与滑轨配合使用，使所述吊架8端部与竖架3滑动连接；所述卷轴5连接有驱动机构6，所述驱动机构6包括减速机601和换向器602，所述减速机601转动，带动换向器602转动，进而带动卷轴5旋转，卷轴5的正转或反转，使卷带7缠绕在卷轴5上或从卷轴5上下放，从而带动吊架8沿竖架3向上或向下移动；完成工件的上下起吊。

　　在本实施例中，所述卷带7为两根，在卷轴5上对应设置有绳座13，所述卷带7缠绕在绳座13上。

　　所述吊架8上对称设置有两个托架9，两个所述托架9间距可调，如图2所示，托架9底部对称设置有用于抬升板件的延伸部10，用于将工件向上抬起。

　　所述横梁4包括平行设置的第一横梁401和第二横梁402；所述驱动机构6固定连接在第一横梁401和第二横梁402之间，如图4所示，所述第一横梁401上还设置有起重装置14。

　　所述导轨1末端设置有限位开关，并连接至设备的控制系统，增加设备的安全和可靠性。

　　工作工程：在待生产区，用行吊将待生产工件吊装到位后，利用减速机601带动卷轴5及卷带7，进而带动吊架8将工件抬起，滑座2带动竖架3移动，利用托架9的升降完成对工件取放，实现快速完成工件转场，提高了生产效率。

　　以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。